此例熔池出現(xiàn)下沉狀滑動、兩側成形過薄、熔池上邊緣熔處溝狀過深并伴有咬合狀熔點，應迅速改電弧吹向熔池的方向爲電弧前移方向或做電弧前移提走動作。當亮紅的熔池逐漸轉暗，再做螺旋鋼管的電弧回落動作。當電弧對熔池稍做吹掃，再改變其吹掃方向，或做電弧前移行走的動作，依次循環。熔渣浮出狀态的觀察填充層時，應觀察電弧吹掃範圍内液态熔池中金屬液、渣液間的區别：金屬液比渣液亮、波紋細，且在浮動的渣液裏。如果觀察發現(xiàn)亮且細的液态熔波沒有在熔池的某處進行全熔，或某處有黑的不動物，應迅速做穩電流過小，應電流。填充層焊縫的層數應按照焊槽的與打底層焊縫的厚度做調節，如此層焊槽在，可再做次填充層，并以此層的要求使焊腳根管側成形平于或稍凹于母材平面，焊縫闆側邊稍凹于母材蓋面層的蓋面要求及參數蓋面層焊縫管面側厚度凸于母材平面，焊縫外邊線(xiàn)凸于母材平面，選擇直徑爲的焊條，電流調節範圍爲。

　　操作方法選擇焊縫處使電弧引燃，做帶弧動作于焊腳根穩弧，使熔池外擴下沉厚度。穩弧時，應觀察管面被熔池熔的狀态，如稍做穩弧管面熔合處過亮或伴有熔的趨勢，應爲熔合處熔池溫度過高，穩弧停留的位置與立側母材面過近。此時應适當減小電流，再次進行電弧稍加停留時，應使原來的管面根停留點外移，熔池成形應使電弧推出液态金屬的外擴與管面熔合。管面側焊縫成形，應做快速帶弧動作于闆面坡口的外邊緣的内側，做穩弧停留動作，見(jiàn)液态金屬凸于母材平面再做鋸齒形快速橫向運條于管面根側，依次循環。完成用砂輪将飛濺物幹淨。不鏽鋼管操作技巧示例：管道直徑爲，壁厚爲，坡口的兩側組對成角爲°，沒有鈍邊，兩口組對間隙爲，螺旋鋼管的坡口兩側組對定位焊恒溫時間爲打底層的管道打底層平焊段的任何管道的起焊前都應對管道組對的坡口間隙、速度、焊縫間收縮量的小做緻的估計。所示，如果電弧起點選擇在下°、上°點的左右兩側°間，坡口的預留間隙爲。爲了便于操作，此例的起焊端選擇在上°點的左右兩側°位置。

　　起焊前先調節電流爲，電弧在坡口側引燃，過坡口的鈍邊處，使少量的液态金屬過渡，然迅速提起電弧，使其熄滅。當此處亮度稍見(jiàn)暗，再做快速落弧動作于側的相(xiàng)鄰點側，落入應貼于側的鈍邊處稍做穩弧，并随着電弧起焊點的選擇熔池的外擴與點相(xiàng)熔形成基點熔池，再迅速做電弧的擡起動作，當點的亮熔池稍見(jiàn)暗時再做快速落弧動作于點，依次循環。焊條角度的變不鏽鋼管道平焊段的宜與方向成°°角，電弧進入續弧點多以電弧穿過坡口間隙，電馭相(xiàng)關褀轍續弧位置的吹掃，電弧落入稍做點弧，即迅速從焊縫成形方向推出。不鏽鋼熔滴過渡的點不鏽鋼焊條的液态金屬過渡溫度稍高、電弧穿過坡口間隙過多或次量過渡液态金屬過多時續入熔池的液态金屬會迅速下沉，螺旋鋼管并随着溫度的增加使續人的熔池全下塌，或成豁狀缺口。爲避免此類現(xiàn)象的發生，應在時控制熔滴的續入量，并使焊縫成形厚度不超過。電弧行至收尾時進弧的方法打底層電弧行至收尾時電弧的進入仍采用兩側的方法。